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ESL— 8000 智能档案柜

文字:[大][中][小] 发布时间:2016-2-3  浏览次数:778
ESL— 8000    智能档案柜

 

     根据国家档案局DA/T7-92档案密集架行业标准和GBT13667.3图书密集架国家标准开发生产的,适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样 品室等存放图书资料、档案、货价、档案财务凭证、货物的新型装具,与传统式书架、货价、档案架相比,储存量大,节省空间且更有传统性。

 

应用范围

 

     旭航电子智能档案柜适用于机关、企事业单位图书资料室、档案室、样品室、货架、档案财务凭证式、医院档案室、银行档案室等。

 

档案保护特点

 

    1、温湿度自动调控系统
温湿自动调控系统主要由温湿度主控微机、综合智能控制器、温湿度传感器和空调、除湿机、加湿机等外围设备组成。
综合控制器负责实时采集各库房内的温度、湿度数据,将数据上传到控制微机,并接收控制微机下达的各种控制指令,打开或关闭空调、除湿机、加湿机等外围设备,实现对各库房内的温度、湿度自动调控。
温湿度主控微机负责收集各库房温湿度数据,并对数据进行综合分析,下达各种控制指令到各控制器;主控微机实时显示、存储各库房温湿度数据,还可进行数据统计、打印报表等功能;统计报表主要包括生成库房的日报表、月报表、日曲线、月曲线等。
    2、自动防盗报警系统
自动防盗报警系统主要由防盗报警主控微机(上位机)、防盗报警控制器、防盗探测器、电话语音模块、声光报警器五部分组成。
在库房的门、窗、走廊等入口处,安装防盗探测器,综合智能控制器内的防盗报警管理模块负 责对现场防盗探测器报警信号进行数据采集,并将报警信号通过数据总线上传到防盗报警主控微机,经防盗报警主控微机数据综合分析处理,判断是否报警;当出现 警情时,驱动报警器发出声、光报警,并采用语音方式电话通知相关人员。
防盗报警软件具有电子地图功能,显示库房平面结构图,出现警情时,对应库房的人头闪烁,可方便查找报警地点,快速响应报警事件。
    3、自动防火报警系统
防火报警系统由防火报警主机、烟感探测器、温度探测器、手动报警器、声光报警器、电话语音报警模块组成。
在库房内安装不同数量的烟感探测器及温度探测器,在走廊、楼梯出口等关键部位安装手动及声光报警器,当出现警情时,防火报警主机触发声光报警,并通过拔号电话拔号模块拔通相关人员电话,以语音形式报出报警类型。
    4、视频监控系统
视频监控系统采用成熟的数字硬盘录像技术,在库房安装红外摄像机,实现对库房24小时不间断图像监控,并可以回放查询录像记录。
    5、通风换气系统
档案库房自动通风换气功能,综合智能控制器通过通风控制模块,连接通风换气设备实现开启或关闭,达到自动通风换气目的。可以设定时间,系统自动打开或关闭设备,无需人员管理。
    6、漏水检测功能
暖气、自来水等水管爆裂、雨季窗体漏水、空调漏水等情况,会对档案产生严重的损坏,因此在档案库房的必要位置安装漏水传感器,实时监测漏水情况的发生,当出现漏水时立即报警,并通知相关人员采取必要措施。
    7、灯光照明状态检测
灯光照明检测功能是为了解决档案库房人走灯灭的问题,减少灯光对档案卷宗的照射,在库房安装灯光照明检测模块,在控制室,通过微机可方便观察库房灯光开、关情况。


功能特点


    1.节型、架宽、层数和列数可按用户需求选定   

   2.左右边架一般为双层移动架或门板,门板有钢质和玻璃两种。   

   3.轨道组有三种形式:地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式轨道组的予留沟槽面的水平偏差应不大于3mm/m,全长不大于10mm   

   4.传动机构采用精密滚子链和调心轴承,传动灵活平稳,摇力轻便。手把式折叠式,可避免通行障碍。   

   5.每列架均装有制动装置。边架装有锁具,用于整组架锁闭   

   6.底架组为整体式火分段组合式,加工精度高,具有对接互换性,节型范围宽,便用于运输安装等有点。   

   7.采用架板和有扣勾的挂板和挡杆,组装后平整、牢固。   

   8.每层架板(25mm厚)标准最大均匀承重,单面60公斤,双面80公斤。如需增大时,可专门设计,需在合同中注明承重要求。

   9.密集柜外型尺寸:900x570x2400mm


 技术参数 

 

    1、手动及电动密集架均为装配组合式结构,手动密集架配有一套手动运行结构;电动密集架配有电动和手动两套运行机构。它们主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘等零部件组合而成;搁板、挂板应能沿立柱的垂直方向调整高度,立柱上挂板孔间距为50mm。
    2、按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等;
    3、轨道可采用膨胀螺栓或射钉安装,突出地表或与地面齐平(埋入式);
    4、设置防尘、防鼠、防潮和密封装置等。
 

  制造工差    :


   1、每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm;
   2、每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm;
   3、轨道安装后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全长不大于2mm;
   4、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm;导轨对接处高低差不大于0.3mm。
   5、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
   6、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。


  制造加工   :


   1、所有钣金件,机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕;
   2、所有焊接件,焊接牢固,焊痕光滑、平整;
   3、在一个组合之间的产品零部件能保持互换性


   载重性能要求  :
 

   1、搁板单面均布载重85kg,双面均布载170kg,最大挠度为3mm。24h卸载后,没有裂纹及永久变形。
   2、标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40kg)的情况下,架体、立柱没有明显变形,架体不会产生倾倒现象。
   3、全负载的情况下,各列密集架在手动操纵下运行自如,没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N。
   4、在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的2%,支架、立柱没有明显的变形。


   表面喷涂材料要求   :


   1、除油、去锈处理工艺:
   ① 工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法清除脱脂后,没有油脂、浮浊液等污物,其表面被水完全浸湿。
   ② 酸洗后的工件,没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。
   2、磷化处理工艺:
   ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。
   ② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。
   ③ 磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的络酸溶液作封闭处理。
   ④ 工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
   ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
   3、磷化膜外观:
   ① 磷化后工件的颜色为灰色,膜层结晶致密,连续和均匀。
   ② 膜层厚度一般控制为5毫米。
   ③ 磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
   4、静电喷塑技术工艺:
   ① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃,时间控制在10~15分钟范围内。
   ② 颜色要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。
   ③ 检验标准:
   A、厚度:45-50微米 按磁性测厚仪
   B、附着力:2级 按GB-1720-79
   C、抗冲击:45-50kg/cm 按GB-1732-79
   D、光泽:﹥85% 按GB-1734-79
   E、外观:没有明显流痕、渍痕、气泡。
   外观质量   :
   1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整,没有尖角、凸起。
   2、颜色要求,表面处理采用喷塑工艺,色泽一致,漆面均匀光滑、无划伤。

 


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